☀ 能夠判別分析制冷設備制冷體系的常見毛病，并開始會掃除；能夠對空調設備慣例修補進行標準化操作。
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高低溫試驗箱制冷體系修補理論請求：制冷設備制冷體系毛病的通常檢査、分析辦法。
高低溫試驗箱試制冷體系修補技術請求：把握制冷設備制冷體系檢漏辦法；把握制冷設備制冷劑充注的辦法：把握制冷設備冷凍潤滑油的充注辦法。
☀ 制冷設備制冷劑的充注：制冷劑特性對制冷體系運用的影響，高低溫試驗箱制冷體系修補理論儲藏。
☀ 制冷劑的性質及冷凍潤滑油質地的斷定；制冷劑充注的根本辦法，高低溫試驗箱制冷體系修補技術預備。
☀ 制冷東西、儀器的運用；高低溫試驗箱制冷體系修補新課導入毛病高低溫試驗箱制冷體系的制冷體系疑問的問詢與調查。
☀ 高低溫試驗箱制冷體系修補作業使命：使命一：制冷設備制冷體系毛細管“臟堵”毛病的判別與掃除
☀ 使命二：制冷設備制冷體系毛細管“冰堵”毛病的判別與掃除使命三：制冷設備制冷體系枯燥過濾器常見毛病的判別與掃除使命四：制冷設備制冷體系冷凝器管道接口處走漏毛病的判別及修補操作。
☀ 高低溫試驗箱制冷體系修補作業資料（資本）：R22制冷劑鋼瓶一只；修補閥一只；壓力表一塊；加氟管兩根；電子鹵素檢漏儀一臺；氮氣瓶一只；兆歐表一只 ；鉗形電流表一只；脹管器一只；肥皂水一瓶；毛刷一只或海綿一塊。
☀ 高低溫試驗箱制冷體系修補作業進程：制冷設備制冷體系毛細管“臟堵”毛病的判別與掃除制冷設備制冷體系中毛細管呈現臟堵后的毛病景象是：起動制冷設備壓縮機工作15 min后，制冷設備室內側蒸發器的出口處仍無涼風吹出（或吹出風的溫度較高）。此刻，制冷設備室外側的冷凝器側亦無熱風吹出。
☀ 毛細管臟堵景象，易與制冷設備制冷體系虧氟、漏氟和室外側冷凝器外表過臟，不能極好地進行熱交換等毛病景象混在一同，不易判別。
☀ 為判別制冷設備的毛細管是不是呈現了臟堵，可在分體式制冷設備室外機組的出液閥、回氣閥上掛壓力表，起動壓縮機工作，調查壓力表的改變狀況，若發現工作時高壓表表壓較高，而低壓表壓力趨近于零，則闡明制冷體系不虧氟，而是呈現了臟堵。
☀ 為了判別是毛細管臟堵，仍是枯燥過濾器臟堵，可用剪刀將毛細管與枯燥過濾器銜接處剪開一個小口，看有無制冷劑噴出，若有制冷劑噴出，闡明是毛細管呈現了臟堵；若無制冷劑噴出，則闡明是枯燥過濾器呈現了臟堵。
☀ 制冷設備制冷體系中毛細管呈現臟堵毛病后的掃除辦法；斷定毛細管發作臟堵今后，放掉制冷設備制冷體系中的制冷劑，用氣焊將發作臟堵的毛細 管，從制冷設備制冷體系中拆下。
☀ 挑選一根與發作臟堵標準一樣的毛細管，用氣焊將其與制冷設備制冷體系焊好。
☀ 若沒有適宜的毛細管，可用氣焊的外焰對毛細管進行加熱，將其內部的臟東西燒化在 加熱的一起可從毛細管的出口端（即與制冷設備蒸發器相連的一端)用加壓氮氣吹掃，把積存在毛細管內的臟東西吹出后，再用氣焊將其與制冷設備制冷體系焊好。
☀ 向制冷設備制冷體系中充入0.8~1.0 MPa的氮氣，對制冷設備制冷體系進行檢漏，承認不漏今后，用真空泵對制冷設備制冷體系抽真空，到達真空度請求后，再向制冷設備制冷體系中充入額 定量的制冷劑。
☀ 制冷設備制冷體系毛細管“冰堵”毛病的判別與掃除制冷設備制冷體系中的毛細管還會發作冰堵毛病，特別是熱泵型制冷設備更易發作此種毛病。
☀ 制冷設備制冷體系發作冰堵毛病的因素和高低溫試驗箱制冷體系發作冰堵毛病的因素類似，通常均為在制冷體系拼裝時操作不標準所形成的。
☀ 制冷設備制冷體系中毛細管呈現冰堵后的毛病景象是：起動制冷設備壓縮機工作，一開始制冷設備工作正常，大概15 min后，制冷設備室內側出風口處即無冷（熱）風吹出；此刻，制冷設備室外側出風口處亦無熱(冷)風吹出。又過大概15 min擺布，制冷設備又工作正常，如此反反復復。
☀ 制冷設備制冷體系中毛細管呈現冰堵毛病后的掃除辦法：放掉制冷體系中的制冷劑，用氣焊拆下制冷設備制冷體系中的枯燥過濾器，替換一只與原 標準一樣的枯燥過濾器。
☀ 向制冷設備制冷體系中充入0. 8~1. 0 MPa壓力的氮氣，對制冷設備制冷體系進行檢漏。
☀ 承認不漏今后，用真空泵對制冷體系進行長時間的抽真空，以求徹底鏟除體系殘存的水 分，到達鏟除體系殘存水分的請求后，再向制冷設備制冷體系中充入額定量的制冷劑。
☀ 制冷設備制冷體系枯燥過濾器常見毛病的判別與掃除制冷設備制冷體系中的枯燥過濾器發作臟堵毛病的首要因素是：制冷體系焊接時操作不標準，加熱時刻過長，使管道內壁發作很多的氧化層掉落；壓縮機長時間工作形成的機械磨損發作金屬碎屑；制冷體系在參加制冷劑前未清潔潔凈等制冷設備制冷體系中枯燥過。
☀ 濾器臟堵毛病的判別與掃除進程是：斷開毛細管與枯燥過濾器的接口后，看有無很多的制冷劑噴出。
☀ 若無很多的制冷劑噴出，再斷開冷凝器與枯燥過濾器的接口，若看到有很多制冷劑噴出，即可斷定是枯燥過濾器呈現了臟堵。
☀ 放掉制冷體系中的制冷劑，然后用氣焊加熱拆掉臟堵的枯燥過濾器，用高壓氮氣（表壓0.4 MPa)吹一下制冷體系的高壓側。
☀ 然后，用一只同標準的枯燥過濾器與制冷體系焊好向制冷設備制冷體系中充入0. 8～1. 0 MPa壓力的氮氣，對制冷設備制冷體系進行檢漏。
☀ 承認無走漏今后，用真空泵對制冷體系抽真空60 min，到達真空度請求后，再向制冷設備制冷體系中充入額定量的制冷劑。
☀ 制冷設備制冷體系冷凝器管道接口處走漏毛病的判別及修補操作起動制冷設備制冷壓縮機工作15 min今后，制冷設備室外機組的冷凝器無熱風吹出，空調 器室內機組的蒸發器無涼風吹出。
☀ 用鉗形電流表測量制冷設備制冷壓縮機的工作電流小于額定值。
☀ 中止制冷設備制冷壓縮機工作后，調查制冷設備室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接 口處是不是有油跡。
☀ 向制冷設備制冷體系內充入1.0MPa壓力的氮氣，對制冷設備制冷體系進行壓力檢漏時發現出液閥與輸液管道的接口處冒出氣泡，有顯著的走漏景象。由此，能夠斷定制冷設備室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處是走漏點。
☀ 用專用扳手緊固制冷設備室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處。
☀ 檢査制冷設備室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處喇叭口是不是變形、紋裂如果接口處的喇叭口變形、紋裂，應制造一個合格的喇叭口，從頭將制冷設備制冷體系安 裝好。
☀ 再向制冷設備制冷體系中充入0. 8～1.0 MPa壓力的氮氣，對制冷設備制冷體系進行檢漏。
☀ 承認制冷設備制冷體系無走漏今后，用真空泵對制冷體系抽真空60 min，到達真空度請求 后，再向制冷設備制冷體系中充入額定量的制冷劑。
☀ 上交的資料及效果：實訓陳述怎么判別壓縮機功率的高與低？
